套筒式补偿器的内套筒与管道衔接,选用高功能自压式动密封的原理与结构,它能够跟着管道的弹性在外壳内进行自在滑动,能习惯任何管道的密封要求.外壳与 内套筒之间选用新式组成资料密封,本领高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特别情况下可达350.既能确保轴向滑动,又能确保管内介质不走漏.规划防拉断设备，滑动部位镀铬，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀和抗老化功能好。是暖流体管道的补偿设备，用于直线管道辅设后呈现的轴向热膨胀位移吸收补偿。

  1、套筒式补偿器的内套筒与管道衔接，选用高功能自压式动密封的原理与结构，它能够跟着管道的 弹性在外壳内进行自在滑动，能习惯任何管道的密封要求。外壳与内套筒之间选用新式组成资料密封，能 耐高温，防腐蚀抗老化，适用温度-40至150，特别情 况下可达350。既能确保轴向滑动，又能确保管内介质不走漏。

  2、规划了防拉断设备，可确保在其弹性到极限方位时不被摆开，从而使整个管网工作的安全性大大提高。

  3、运用寿数大，疲惫寿数与管道适当。滑动表面经特别处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀和抗老化功能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。

  4、保护便利：多年后因磨损导致密封作用削弱时，可再次紧固法兰，增强密封功能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，持续运用。

  5、套筒补偿器对氯离子含量无要求，十分适合于介质或周围环境氯离子超支的体系上。可用于运送海水。

  6、套筒补偿器轴向推力小于波纹补偿器，设备要求同轴低，惯例运用的寿数长，和管道同寿数，补偿量也大大高于波纹补偿器。

  2， 设备时应检查补偿器的类型标准与规划能否不合，产品表面应无碰伤，压坑，严峻锈蚀等影响产质量量的缺点。

  3，对一次性补偿器废品总长度与样本不合时，不必再拉伸或紧缩，如在弹性总管上的设备标线有变化时，应调准后再中止设备

  4，对双向无推力补偿器，必需简图中所注的介质流向设备，当介质为蒸汽时，避免补偿器内构成气塞。为确保补偿器两个方向的补偿量持平，规划时一定将双向补偿器安置在两个固定点中心。

  5，与补偿器两头相焊接的管段必需中止破口处置，焊后按恳求中止水压试验（试压时应予旋紧填料室两头螺栓无走漏停止）。工作24小时后，必需将填料室两头螺栓再紧一次。

  6，为确保管道无侧向位移，只沿轴向弹性，在弹性管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时，则两边都应装导向支架，确保轴向位移对补偿器偏疼度正负（+－）不逾越一度。

  四，套筒补偿器又称为管式弹性节、管道弹性器，是暖流体管道的补偿设备，大多数都用在直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，经过滑动套筒对外套筒的滑移运动，到达热膨胀的补偿。适用于介质工程压力小于等于2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。选用新式的密封资料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，作用好，修理便利等特色。回来搜狐，检查更加多