是液压系统中常用的一种辅助装置。它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经专用设备扣压而成，用来连接液压系统中各类，主要使用在于在工作时候的温度-40℃至+100℃条件下，进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质，以保证液体的循环和传递液体能量。

  高压胶管总成一般是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ至Ⅵ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。大多数都用在矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有很多压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动等领域。

  置胶管总成在同一直线上，以远端一个接头的垂直方向为基准，按顺时针方向测量另一个接头与垂直方向接头之间的夹角α，此夹角α即为装配角。

  影响盖茨胶管总成使用情况的因素很多，只有按照工况正确选用胶管及接头，才可能正真的保证使用胶管的可靠性和经济性。这一些因素有：

  胶管内径要适当，管径过小会加大管路内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压力降，影响总系统的性能，若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。

  一般胶管的动态压力是指胶管在持续工作时允许的最高压力。按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数，一般推荐的工作所承受的压力通常为胶管最低爆破压力值的四分之一。

  胶管的选择是根据液压系统模块设计的最高压力值来确定的。由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会出现冲击压力，冲击压力峰值会大大高于系统的最高压力值。但系统上一般都有溢流阀，故冲击压力不会极度影响胶管的疲劳寿命。对于冲击压力特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。

  用户应该在gates胶管质量规范允许的温度范围内使用胶管。如果工作环境和温度超过这一范围，将会影响到胶管的寿命，其承受压能力也会大幅度的降低。工作环境和温度长期过高或过低的系统，建议采用软管护套。

  若使用特殊的液压介质，用户应确保所选用的胶管总成其胶管内、外层，接头及O型密封圈与介质相容。

  安装gates胶管总成时应注意到胶管的最小弯曲半径。若弯曲半径过小，将降低胶管的承压能力并影响其常规使用的寿命。